壓鑄鋁件在工業生產中有著廣泛的應用，使用氣密性檢測設備驪壓鑄鋁件進行氣密性檢測是壓鑄鋁件生產的重要環節。

氣密性檢測設備利用壓縮空氣作為介質的氣密性檢測逐漸取代傳統的密封水檢測方法。

在壓鑄行業，廣州岳信儀器已有多年的測漏經驗。下面小編講講壓鑄鋁件氣密性檢測試驗原理及氣密性檢測設備在變速箱殼體中的應用。

氣密性檢測設備的直壓檢測原理比較簡單。利用一個高精度壓力傳感器檢測，檢測壓鑄件內充氣壓力的變化。試驗過程中測得的壓力變化可由物理公式直接轉化為泄漏率。這是一種典型的通用氣密性檢測方法，適用于大部分壓鑄鋁件密封檢測。

相對于直接壓力法氣密檢測，差壓法在測量電路中增加了差壓傳感器的精度；

傳感器的精確度與其范圍有關。

壓差式壓力傳感器引入的測量范圍較小，一般在±5ka或+-2ka之間，檢測靈敏度提高到0.1pa，適用于壓鑄鋁件的微泄漏檢測。

實踐證明，差壓法可在一定程度上將參考端口和檢測端口連接到參考體積和測量工件。

該方法可消除因產品溫度引起的壓力波動誤差，提高試驗結果的穩定性。但是如果是這樣的參照系。

泄漏也可能導致誤判，所以在美國和歐洲的壓鑄工業中，這是不可能被實際使用的。

變速箱外殼通常有2巴的測試壓力、30秒的測試速度和2cc/min的泄漏率。

本文介紹了岳信儀器設計的夾具和氣密性檢測設備，考慮了各種變速箱外殼的可互換性。僅用2分鐘，就可以更換不同的測試夾具，滿足不同工件的泄漏檢測要求。

綜上所述，廣州岳信儀器在壓鑄行業中具有多年的氣密試驗經驗。

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