氣密性檢測的方法很多，傳統的氣密性檢測方法是泡水法，但是這種方法卻會給電子產品帶來損害，所以目前比較常用的是無損氣密性檢測方法。

常用的非破壞性氣密性檢測方法有壓降法，它是通過等量進氣、穩壓、檢測、再檢測氣體壓力，由氣密性檢測設備系統經過一系列的采樣、計算、分析從而得出其泄漏速率、泄漏值等，根據這些數據，做出判斷OK或NG。

氣密性檢測設備主要用于小家電產品的防水測試，醫療器械氣密性試驗，不銹鋼容器的檢漏。

此法檢漏原理：在封閉工件腔內通入一定容積壓力的氣體，一段時間內保持壓力穩定，然后切斷各元件的壓縮空氣(關閉閥)，在確定的測量時間后測量壓力變化。若有泄漏，感應壓力將降低。

氣密性檢測設備的壓差法主要是運用于閥門管件的密封檢驗，不銹鋼焊接產品的氣密性檢驗，鋁合金壓鑄件砂眼微漏試驗。原則類似于壓力法，但是方法更加好。

向密封的工作腔室內注入一定壓力的氣體，同時向一個標準罐內通入相同壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標準罐體與工件的壓力，由于泄漏而產生的微小壓差。

該氣密性檢測設備根據壓差傳感器的輸出變化，可定量計算被測物體的漏氣量。基線的存在會將外部環境與作業本身的差異對測驗的影響降到較小。解決了上述各種方法的缺點，提高了氣密性檢測設備檢測的效率、精度和可靠性。

適合于要求較低的測試場合。例如：IP防水測試，例如戶外電器產品的防水檢測，通過在腔體側壓，在另一側(空腔)收集泄漏氣體，并盡可能減少空腔容積，以增加單位泄漏量中壓力的變化速率。

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