近年來，隨著科學技術的快速發展，人工智能時代已經進入。生活中許多常見的電子產品、家用電器、電動汽車和一些機械設備已逐漸進入智能時代。

為了使產品更加高效、穩定、耐用，許多產品嚴格控制質量，其零部件應達到IP66/IP67甚至IP68的防水標準。

所以有一個問題，那就是如何在生產線上對產品進行IP67/IP68防水檢測？其主流方法是使用氣密性檢測儀進行防水試驗。這是一種使用壓縮空氣作為檢測介質的氣密性檢測儀。

隨著對氣密性檢測儀需求的增加和不斷發展，其測試方法多樣化。以下是主流氣密性檢測儀的優缺點。

氣泡檢測方法：在密封產品內注入一定壓力的氣體，然后將產品侵入水（或其他液體），觀察是否有氣泡泄漏；或在產品表面涂抹泡沫液或肥皂水，看看是否有氣泡。（這種方法落后，效率低，污染或損壞產品，手動判斷不準確，不能自動生產），這是早期人們使用的氣密性檢測方法，在生產線上很少見，被新的氣密性檢測儀所取代。

壓降檢測方法：將一定壓力的氣體充入密封工件中。經過一段時間的保壓（2~5秒）后，檢測壓力是否下降，觀察計算壓力變化，判斷產品是否泄漏（整個過程為5~25秒）。

該方法氣密性檢測儀配套工裝夾具通用性強，可適用于半密封產品和全密封產品。當產品泄漏（需要外部防水的產品，完全模擬水進入產品的方向）時，也可在半密封工件內抽氣成負壓。

壓降法效率高，通用性強，檢出率高，無損檢測。其中，多通道氣密性檢測儀可同時檢測多種產品，是目前氣密性檢測儀的主流檢測方法。

差壓氣密性檢測方法：也叫比較法，需要一個標準無泄漏的產品（或工件內部體積與檢測產品體積相差不大的密封罐）。

原理是在密閉的待測品內通入一定壓力的氣體，同時在一個標準品內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標準罐體內的壓力與工件內的壓力差從而判定產品是否泄漏。

這種氣密性檢測儀的檢測方法精度高，但通用性不強，需要兩個工裝夾具，檢測成本是壓降型的兩倍。因此，市場上主流的氣密性檢測儀檢測方式是壓降法，集成了正負壓檢測能力的氣密性檢測儀得到了廣泛的應用和發展。

岳信儀器-專注于氣密性檢測儀的研發和生產，期待與您的每一次溝通。

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